UVLED光源固化时品质问题的解决方法

一、LED固化短烤离模后长烤变色。

原因：1、烘箱内堆放太密集，通风不良。

2、烘箱局部温度过高。

3、烘箱中存在其他色污染物质。

解决：改良通风。去除色污，确认烘箱内实际温度。

二、LED气泡问题。

原因：1.碗内气泡：支架蘸胶不良。

2.支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。

3.裂胶、爆顶：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。 

4.灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间过长。

解决：根据使用情况，改良工艺或与环氧供应商联系。

三、不易脱模。

原因：AB胶问题或胶未达固化硬度。

解决：与供应商联系，确认固化温度和时间。

四、LED黄变。

原因：1、烘烤温度太高或时间过长；

2、配胶比例不对，A胶多容易黄。

解决：1、A/B在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

2、A/B在120-130度/30-40分钟固化脱模，高过150度或长时间烘烤会黄变。

3、做大型灯头Ø；8、Ø；10时，要降低固化温度。

五、LED支架爬胶。

原因：1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。

2、AB胶中含有易挥发材料。

解决：请与供应商联系。

六、红墨水失效

原因：AB胶固化不完全，密封性不良。

解决：1、加强AB胶混合搅拌，并正确控制固化及老化温度，使AB胶固化完全。

七、同一排支架上的灯，部分有着色现象或胶化时间不一，品质不均。

原因：搅拌不充分。

解决：充分搅拌均匀，容器的边角处要注意。

八、加同一批次同一剂量的色剂，但做出的产品颜色不一样。

原因：色剂浓度不均；或色剂沉淀。

解决：色剂加温，搅拌均匀后再使用。

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